電纜熱補機熱補作業按照這個流程操作,不會錯 |
點擊次數:1899 更新時間:2019-09-19 |
電纜熱補機采用上等合金鋁制成箱體和模具,液壓夾緊,以便指示溫度,自動控溫報警,省力、節能,運行可靠,工作效率高,維修簡便,能保證修理質量。它修復后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固,耐壓密封,所以本電纜熱補器機是目前*的熱補設備,用于橡套電纜的熱補工作中,對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號較為適用。電纜熱補機采用*的生產工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成,該合金的主要特點是,熱脹系數大,在單位時間內能使硫化中的電纜均勻快速升溫,使修復后的礦纜外觀整潔,平整,無蜂窩狀,粘結牢靠,耐壓密封。 電纜熱補機熱補作業的步驟: 1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機械零點調到環境溫度刻度上,并把定溫指示針調到膠補電纜所需的溫度刻度(130-150°C)上。 2、調整定時開關。將定時開關旋鈕按順時針方向旋轉,并扭過所需位置,然后再退到選用的時間刻度(30-45min)上。切記170-ON之間不許扭動,以免損壞定時器。 3、如須電鈴報警時,把旋鈕旋在開的位置上,不須電鈴報警時,旋在關的位置上。 4、旋轉電源開關,電氣加熱系統開始升溫,此時為綠燈亮,當溫度升到所需溫度時,儀表繼電器斷開,加熱系統電源斷開,隨后定時開關也斷開。此時紅燈亮,如電鈴報警使用,則電鈴響,工作人員應及時關上鈴開關。 5、取出電纜,完成一個循環。 電纜熱補機修復方法分三種:即局部修復、整圓周修復和對接修復。 1、局部修復:當電纜橡套局部,或有小孔、小洞時,可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機打毛; 然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電纜粗一點為止,選擇一付和該電纜型號一致的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將該補的部位卡在模具中間,進行通電熱補。 2、整圓周修復:當電纜橡套破損比較厲害時,而芯線表皮尚未破損時,可采用圓周修復法進行修復,將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛(或用打毛機打毛);然后在電纜接口處涂上膠漿,再纏繞膠帶,纏的圈數應由電纜粗細而定,但纏好后必須比原電纜略粗一點,選擇與電纜相符的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,通電熱補。 3、對接修復:對接修復是指電纜*斷開,或芯線基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線截成兩段,然后將芯線頭彎成傘形,根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,將對應的芯線銅芯同時套入銅管內,并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,不得有絲毫的松動和縫隙,以此類推,把所有芯線對接好,把芯線一根一根的**與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶,把芯線卡在模具中間,卡緊,再通電進行熱補。
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